Valssaamolinja suoraa putkenmuodostusta varten 325×12

Putkivalssaamo - suoramuovattava sähköhitsattu putkivalssaamolinja HG325×12

HG325×12 - on korkean suorituskyvyn putkivalssaamo sähköhitsattujen (ERW) teräsputkien valmistukseen, joiden halkaisija on Φ168–Φ325 mm ja seinämän paksuus 2,0–12,0 mm. Suoramuovausteknologian perusteella se pystyy valmistamaan myös neliömäisiä ja suorakaiteen muotoisia onttoja profiileja, mikä tarjoaa valmistajille yhden joustavan linjan laajalle valikoimalle tuotteita. Valikoimamme lippulaiva suoramuovattava putkivalssaamo yhdistää luotettavan mekaanisen suunnittelun ja servoohjatun automaattisen säädön kustannustehokkaaseen ja laadukkaaseen putkituotantoon.

1. Putkimyllyn yleiskatsaus
Putkien valssaamo on minkä tahansa sähköhitsattujen teräsputkien (ERW) tuotantolinjan ydinlaitteisto, joka muuntaa litteän teräskelan hitsatuiksi putkiksi jatkuvan muovauksen, hitsauksen, mitoituksen ja leikkaamisen avulla. Malli HG325×12 on suunniteltu keskihalkaisijaisten ja suurten hitsattujen putkien tuotantoon, ja sitä käyttävät valmistajat, jotka toimittavat putkia rakennus-, rakenne-, sähkö- ja putkiteollisuudelle. Halkaisijaltaan Φ168–Φ325 mm ja seinämänpaksuudella 12,0 mm asti se kattaa suosituimmat koot maailmanlaajuisilla hitsattujen putkien markkinoilla.
Se, mikä erottaa HG325×12:n perinteisistä putkivalssaamoista, on valssaton sähkömuovaustekniikka -, jota kutsutaan myös suoraksi tai joustavaksi muovaukseksi. Sen sijaan, että jokaisella koon muutoksella vaihdettaisiin kokonainen rullasarja, käyttäjät säätävät telojen asentoa servokäyttöjärjestelmällä siten, että yksi karkeamuotoilutelasarja kattaa koko kokoalueen. Tämä alentaa merkittävästi varastotelojen kustannuksia ja vaihtoaikaa, mikä tekee putkivalssaamasta taloudellisen laajan valikoiman tuotteita keskisuurissa määrissä.

2. Tärkeimmät ominaisuudet ja tekniset edut
HG325×12 putkivalssaamo yhdistää kolme keskeistä saavutusta - joustava muovaus, nopea telanvaihtojärjestelmä sekä servo-- ja PLC-ohjausjärjestelmä - ohjausjärjestelmä -, jotka yhdessä ratkaisevat putkivalssaamon käyttäjien yleisimmät ongelmat: pitkä vaihtoaika, korkea telojen hinta, epäjohdonmukainen hitsaustyön laatu ja riippuvuus hitsaustyöstä.

2.1 Joustava muovaustekniikka
Karkeamuovausosassa käytetään joustavaa muovausta -, joka on suoramuovauskonseptin määrittävä innovaatio. Säädettävät rullat taivuttavat nauhaa pistekosketuksen kautta lineaarisen kosketuksen sijaan, mikä vähentää kitkaa, parantaa pinnan laatua ja vähentää muovausjännitystä. Vaihtaessaan kokoa Φ168 mm:n ja Φ325 mm:n välillä, käyttäjät säätävät telojen asentoa niiden vaihtamisen sijaan, jolloin samoja rullia käytetään 100-prosenttisesti karkeassa muovauksessa, jolloin ei tarvitse ostaa ja varastoida kymmeniä rullasarjoja.

2.2 Nopea rullan vaihtojärjestelmä
Tarkkuusmuovaus- ja mitoitusosat vaativat edelleen profiilikohtaiset telat tiukkojen toleranssien varmistamiseksi. Seisonta-ajan minimoimiseksi HG325×12 käyttää nopeasti vaihdettavaa rakennetta: vaaka-akselit ja yleisnivelet puretaan nopeasti, ja kaksi modulaarista rullajärjestelmää vuorotellen - toinen toimii online-tilassa ja toinen on valmis offline-tilassa -, joten rullat vaihtuvat linjaa pysäyttämättä, mikä maksimoi laitteiden yleisen tehokkuuden.

2.3 Edistyksellinen servo- ja PLC-ohjausjärjestelmä
Ohjausjärjestelmässä on kaksi tasoa: servomoottorin säätötaso karkeamuovausta varten ja keskitetty PLC-taso koko linjalle. Kun käyttäjät antavat tuotteen tekniset tiedot, servojärjestelmä säätää ja tallentaa automaattisesti rullan asennon, mikä vähentää ammattitaitovaatimuksia ja työvoimakustannuksia. Pää-PLC ohjaa kaikkia käyttömekanismeja ja hajautettuja I/O-laitteita ohjaustietoväylän kautta, tukee automaattisia ja manuaalisia tiloja ja yksinkertaistaa putkimyllyn integrointia älykkääseen tehtaaseen tai teollisuus 4.0 -järjestelmään.

3. Teknologinen tuotantoprosessi
Kuormaus → Pursotus → Tasoitus → Tasoitus → Nauhapään ja päänleikkaus → Tasoitus ja hitsaus → Keräys → Syöttö → Ohjaus → Karkeusmuovaus → Tarkkuusmuovaus → Korkeataajuinen hitsaus → Sisäisten ja ulkoisten purseiden poisto → Hitsauksen tasoitus → Vesijäähdytys → Kalibrointi → Ultraäänihitsaus → Hydrostatic-vianilmaisin → Varastointi → Nippupakkaus.
Tulo-osassa (kuormitus akkumulaatiolla) telat on yhdistetty jatkuvaksi nauhaksi; Muotoilu- ja hitsausosa (vesijäähdytteinen) muotoilee nauhan vähitellen pyöreäksi ja hitsaa reunat 1000 kW:n solid-state-korkeataajuisella hitsauskoneella; Viimeistelyosio (mitoitus liimaamalla) saa putken lopullisiin mittoihin, tarkastaa laadun ultraääni- ja hydrostaattisella testauksella ja valmistelee sen kuljetusta varten. Keskitetty PLC ohjaa jokaista vaihetta tasaisen laadun varmistamiseksi.

4. Tekniset tiedot
Alla olevassa taulukossa on esitetty HG325×12 putkivalssaamon tärkeimmät tekniset ominaisuudet, jotka määräävät sen tuotantokapasiteetin, tuotevalikoiman ja laitemitat tuotantoalueiden suunnittelua varten.

Suositut Tagit: 325 × 12 suoran putkenmuodostusvalssauslinja Kiina 325 × 12 suoran putkenmuodostusvalssauslinjan valmistajat, toimittajat, tehdas