Ota yhteyttä
- maxmach@qq.com
- +8618929305501
- Signaali: +86 139 5718 7162
Automaattinen neliöputkien tuotantolinja
Automaattinen neliöputkien tuotantolinja F 100 x 5 mm Parametri TMain: Automaattinen neliöputkien tuotantolinja on suunniteltu valmistamaan neliöputkia, joiden ulkohalkaisija on 40–100 mm ja seinämän paksuus 1,3–5,0 mm valssatusta teräsnauhasta...
Kuvaus
Automaattinen neliöputkien tuotantolinjaF100x5mm
Tpääparametri:
Automaattinen neliöputkien tuotantolinjasuunniteltu neliömäisten putkien, joiden ulkohalkaisija on 40–100 mm ja seinämän paksuus 1,3–5,0 mm, tuotantoon rullalle (nauhalle) kääritystä teräsnauhasta, joka on hitsattu suoralla saumalla käyttämällä korkeataajuista induktiohitsausta. Linja käyttää PLC-ohjausta ja täysin digitaalista nopeudensäätöjärjestelmää, täysin automaattista säätöä ilman rullien vaihtamista.



- Raaka-aine: myötöraja - max. 500 N/mm2, vetolujuus - 650 N/mm2;
- Raaka-aineiden laatustandardi: pääasiassa "GB", sallittu "JIS"- ja "DIN"-standardien mukaan;
- Putkenmuodostusnopeus: 10-80 m/min halutusta putken koosta ja putken seinämän paksuudesta riippuen.
- Putken seinämän paksuus: 1,3-5,0 mm;
- Valmistelevan osan toimintanopeus: 10m/min;
- Muovausosan toimintanopeus: 8 m/min;
- Hitsausnopeus: 10-80 m/min;
- Putken pituus: 6-12m;
- Nauhan sisähalkaisija: Ø610 mm;
- Nauhan ulkohalkaisija: Ø1300-2000 mm;
- Nauhan leveys: 140-450 mm;
- Nauhan paino: enintään 8 tonnia;
Sähkövaatimukset:
Verkkoteho: jännite 380V (±10%), taajuus 50 Hz
Ohjauspiirin teho: jännite 110V, taajuus 50Hz
Työn suunta: kuluttajan ohjeiden mukaan
Teho: 800 kW
Putkien valmistuksen tuotantoprosessi on seuraava:
Rullan lataaminen aukirullaajaan kuormauskärryllä → nauhan asennus ja keskitys aukirullaajaan, nauhan alun pujottaminen nauhansyöttölaitteeseen→nauhan piirtäminen ja oikaisu oikealla -vetokoneella → automaattinen leikkaus ja liittäminen, nauhan alun hitsaus edellisen nauhan loppuun → putkimyllyn kokoaminen ja syöttö nauhalla akun läpi → keskitys → nauhan syöttö putkimyllylle→nauhan muovaus putkiaihioksi myllyn muovausosassa→putkiaihion hitsaus tehtaan hitsausosassa suurtaajuushitsauksella → jäysteenpoisto → hitsauspalon poistaminen putkiaihion suorasta saumasta myllyn hitsausosassa → hitsatun suorasaumaisen putken aihion vesijäähdytys → putken aihion kalibrointi ja oikaisu leikkaamalla jyrsintä putkeen leikkauslaite → valmiin putken kuljetus nippujen muodostamiseksi → automaattinen putkinipun muodostus.
Pääominaisuus:
Linjaa ohjaavat ja ohjaavat ohjauspaneelit ja sähkökaapit, joissa on sisäänrakennettu PLC-ohjain, sähkömoottorit; on hydraulijärjestelmä, jossa on hydrauliasemia, pneumaattisia laitteita sekä emulsion syöttöyksiköitä, ja se toimii yhtenä teknologiakompleksina.
Materiaalin muovaus, kalibrointi ja oikaisu automaattisessa putkenvalmistuslinjassa tapahtuu rullalaitteita käyttämällä.
1.Osioiden pääelementit:
|
Ei. |
Laitteen nimi |
Määrä -, kpl |
|
1. |
Muodostava osa: |
|
|
1.1 |
Liuskojen syöttö- ja seurantalaite |
1 |
|
1.2 |
Irrota tehtävähäkki |
1 |
|
1.3 |
Avoprofilointivyöhykkeen 1. osan häkit |
4 |
|
1.4 |
Avoprofilointivyöhykkeen 2. osan häkit |
5 |
|
1.5 |
Suljetun profilointialueen häkit |
3 |
|
2. |
Hitsausosa: |
|
|
2.1 |
Hitsausohjainhäkki |
1 |
|
2.2 |
Hitsausjalusta |
1 |
|
2.3 |
Transistori suurtaajuushitsaus 400 kW |
1 |
|
2.4 |
Hitsauksen jälkeinen purseenpoistohäkki |
1 |
|
2.5 |
Tasoittava teline |
1 |
|
2.6 |
Laite sinkin ruiskuttamiseen hitsaukseen |
1 |
|
2.7 |
Vesijäähdytyslaite |
1 |
|
3 |
Kalibrointiosio |
1 |
|
3.1 |
Kalibrointitelineet |
4 |
|
3.2 |
Oikea häkki |
2 |
|
4 |
Ylempi rullahäkki erityisesti putkille, joiden sivupituus on 40 mm |
2 |
2. Putkitehtaan tekniset parametrit ja toimintaominaisuudet:
- 1. profilointiosassa on 4 muovaustelinettä, jokaisessa telineessä kaksi rullaa, ja molemmilla puolilla muotoutuu samanaikaisesti. Kun putkirullan tekniset tiedot muuttuvat, rullaa ei tarvitse vaihtaa.
- 2. profilointiosastossa on 5 muodostelmaa. Muotoilutekniikka on sama kuin 1. profilointiosassa, molempia puolia muotoillaan samanaikaisesti. Kun putken tiedot muuttuvat, rullaa ei tarvitse vaihtaa.
- suljettu muovausalue, muovausalue ja puristustelat, teloja ei tarvitse vaihtaa putken spesifikaatioiden muuttuessa.
- mitoitus- ja tasoitustelineet eivät vaadi rullien vaihtamista putken kokoa vaihdettaessa.
3.Automaattinen pinoamis- ja pakkauskone
Käyttötarkoitus: putkien automaattinen kerääminen ja laskeminen nippuihin, putkinippujen automaattinen pakkaus.
Rakenne: Koostuu putkensyöttölaitteesta, ketjukuljetinmekanismista, tasoituslaitteesta ja asennuslaitteesta.
Teräspakkausten vaatimukset:
- Raaka-ainetiedot: neliö/suorakulmio 40-100 mm
- Pituus: 6-12 metriä
- Seinämän paksuus: 1.0 - 5,0 mm
- Pakkauksen paino: enintään 6,0 t
- Pakkaustyyppi: pakkauksen leveys enintään 620 mm; pakkauskorkeus jopa 700 mm
- Nopeus: 20-80m/min (tukea koko putkivalssaamon nopeutta jokaiselle putkelle putken nopeustaulukon mukaan)
- Punnitustarkkuus 1 kg/5 t
- Tallennusmekanismin tallennuskapasiteetin on oltava 6 pakettia.
- Varustettu RS232-liitäntäportilla tietojen siirtämiseksi jokaisesta punnituksesta pääkirjanpitojärjestelmään.
Tekniset tiedot:
- Putken syöttömoottorin teho: 2,0 kW
- Ketjun kuljetusteho: 2,0 kW
- Nostomoottori: 11 kW
- Poikittaisrullakuljettimen moottori 1,5 kW* 8kpl
- Kärryn moottori: 1,5 kW*3 kpl
- Kuljetusketjumoottori: 2,2 kW* 4 kpl
- Hydrauliteho: 7,5 kW
Automaattinen vannekone:
- Pakkausmuoto: neliöpakkaus.
- Kokonaispituus: 12000mm (suunniteltu asiakkaan tuotteen mukaan)
- Jokainen pakkaus sidotaan 5 kertaa rinnakkain. Kahteen sivuun on lisättävä neliö puuta.
- Puun neliömateriaalin kokonaiskapasiteetti on 180. (Suunniteltu asiakkaan vaatimusten mukaan)
- Teräspuristin (solki) sijaitsee teräsputkipinon päällä.
- Vannekalvon enimmäismäärä 6000 mm - 6 kpl.
- Vannekoneen on säilytettävä koko linjan tuottavuus.
Suositut Tagit: automaattinen neliöputkien tuotantolinja, Kiina automaattisten neliöputkien tuotantolinjan valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää













